燃煤鍋爐布袋除塵器設計選型依據(jù)袋式除塵器設計選型通常依據(jù)處理風量來確定設備規(guī)格,結(jié)合入口粉塵濃度并按照設備阻力要求選擇過濾風速,結(jié)合煙氣溫度、濕度、氣體組分、粉塵特性、排放要求來確定濾袋材質(zhì)及表面處理方式,并根據(jù)入口粉塵濃度、粉塵顆粒度來確定除塵器的結(jié)構(gòu)型式,包括除塵器進風方式、煙氣流場分布和清灰方式。
過濾風速也稱氣布比,通常在入口粉塵濃度小于50g/Nm3條件下,適合的過濾風速選擇在0.9-1.0m/min,在入口粉塵濃度在50-100g/Nm3條件下,適合的過濾風速選擇在0.85-0.9m/min。選擇好過濾風速后,即可結(jié)合處理煙氣量確定過濾面積。按此進行設計選型,設備運行阻力可以控制在1200Pa以下。
燃煤鍋爐煙氣進入到燃煤鍋爐布袋除塵器入口溫度通常在120-160℃之間,也有少量運行溫度小于110℃或大于170℃,盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的,但由于煙氣中存在O2、NO2、SO3、H2O等物質(zhì),這些物質(zhì)對某些濾料在高溫條件是有化學損傷作用的,因而濾料選擇要結(jié)合溫度、煙氣組分和性價比綜合考慮。
煙氣濕度是影響煙氣露點溫度的重要因素之一,也會影響到粉塵的黏度,從而影響到除塵器的過濾和清灰性能。鍋爐爆管導致大量水汽進入除塵器進而產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象,就是煙氣濕度急劇升高原因所致。有些燃料如褐煤、煤泥含水率高達30%,煙氣濕度對應要達到12-15%,比常規(guī)的煙氣濕度5-8%要高出一倍以上,勢必使粉塵的黏性加大,此時濾料的表面處理就至關(guān)重要,除常規(guī)的燒毛、熱定型外,還需進行PTFE乳液浸漬處理,目的就是提高濾料表面的易清灰性能。同時,高的煙氣濕度在溫度較高的條件下,對P84、NOMEX等濾料具有 的水解損傷作用。
煙氣組分中的O2、NO2、SO3對濾料具有較強的氧化作用,而SO2、SO3、HCl、HF又對濾料具有較強的酸腐蝕作用,燃煤中的這些對濾料容易造成化學損傷的物質(zhì)不可避免的存在,因而在濾料材質(zhì)選擇方面就需要考慮這些因素,而且這些物質(zhì)在煙氣中所占的比例和煙氣運行溫度一同影響著濾料材質(zhì)的選擇。